概述不锈钢焊接风管连铸坯工艺具体步骤
1、根据不同的钢种做到结晶器的振动工艺与保护渣相匹配，这样能上升10%的成材率、节能和缩短生产周期从而上升了钢水收得率。
2、
不锈钢焊接风管要采用连铸，从而上升综合成材率，而且与炉外精炼相配合，显著上升了生产效率，还省略了开坯工序，节约了大量能耗。
3、产品连铸一般都与精炼炉配套，对钢水的化学成分和温度有严格要求；为了以免钢水二次氧化，连铸生产过程中要求采取无氧化保护浇注；对钢水包、中间包、滑动水口、浸入式水口等耐火材料要求严格。
4、为保障连铸坯的外表质量，选择合适的维护渣;连铸过程中因结晶器的振动在连铸坯表面上形成的振痕要加以控制；铁素体不锈钢焊接风管连铸时须采用电磁搅拌。
5、经过吹氩站对钢水温度进行微调后吊到大包回转台等待连铸。
6、钢水铸完后，不锈钢焊接风管一般采用与碳钢相同的立式、立弯式或弧形连铸机。精炼后的钢水倒入钢包，经过回转台将待浇钢包转到中间包注入口上方，然后通过长水口将钢水注入中间包。中间包的钢水经过浸入式水口进入结晶器成形和冷凝并连续下移。
